防腐油漆廠：王總
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GB/T 25253-2010酚醛樹脂涂料標準是小編按照紙質(zhì)版GB/T 25253-2010酚醛樹脂涂料一個字一個字碼出來的，屬于原文照搬請放心參考。
ICS 87.040 G 51 GB
中華人民共和國國家標準
GB/T 25253-2010
酚醛樹脂涂料標準Phenolic resin coatings
2010-09-26發(fā)布 2011-08-01實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會 發(fā)布
1、范圍 本標準規(guī)定了酚醛樹脂防腐涂料的分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝和貯存等內(nèi)容。 本標準適用于由酚醛樹脂或改性酚醛樹脂為主要成膜物制成的酚醛樹脂涂料。主要用于交通工具、機械設(shè)備、木器家具等表面的保護和裝飾。 2、規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不住日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 GB/T1720-1979 漆膜附著力測定法 GB/T1725-2007 色漆、清漆和塑料 不揮發(fā)物含量的測定（ISO3251:2003，IDT） GB/T1726-1979 涂料遮蓋力測定法 GB/T1728-1979 漆膜、膩子膜干燥時間測定法 GB/T1730-2007 色漆和清漆 擺桿阻尼試驗）（ISO 1522：1998，MOD） GB/T1731-1993 漆膜柔韌性測定法 GB/T1732-1993 漆膜耐沖擊測定法 GB/T1733-1993 漆膜耐水性測定法 GB/T1766-2008 色漆和清漆 涂層老化的評級方法 GB/T3186 色漆、清漆和色漆與清漆用原材料 取樣（GB/T3186-2006，ISO15528:2000，IDT） GB/T6682 分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法（GB/T6682-2008，ISO3696:1987，MOD） GB/T6753.1-2007 色漆、清漆和印刷油墨 研磨細度的測定（ISO1524:2000，IDT） GB/T6753.4-1998 色漆和清漆 用流出杯測定流出時間（eqv ISO2431:1993） GB/T8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定 GB/T9278 涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的溫濕度（GB/T9278-2008，ISO3270:1984，Paints and varnishes and their raw materials-Temperatures and humidities for conditioning and testing，IDT） GB/T9281.1-2008 透明液體 加氏顏色等級評定顏色 第1部分：目視法（ISO4630-1:2004，IDT） GB/T9750 涂料產(chǎn)品包裝標志 GB/T9754-2007 色漆和清漆 不含金屬顏料的色漆漆膜的20°、60°和85°鏡面光澤的測定（ISO2813:1994，IDT） GB/T13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的測定（GB/T13452.2-2008，ISO 2808:2007，IDT） GB/T13491 涂料產(chǎn)品包裝通則 3、產(chǎn)品分類 產(chǎn)品分為清漆和色漆兩類，其中色漆中分為調(diào)和漆、磁漆和底漆三類。 4、要求 產(chǎn)品應(yīng)符合表1的技術(shù)要求。
表1 要求
項目
指標
清漆
色漆
調(diào)和漆
磁漆
底漆
在容器中狀態(tài)
攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態(tài)
原漆顏色a/號≤
14
—
流出時間（ISO6號杯）/s ≥
35
40
45
細度b/μm ≤
30
60
遮蓋力c/（g/㎡） ≤ 黑色 白色 其他色
45 200 商定
45 12 商定
不揮發(fā)物含量/% ≥
50
結(jié)皮性（48h）
不結(jié)皮
施工性
施涂無障礙
耐硝基漆性
涂膜不膨脹，不起皺，不滲色
涂膜外觀
正常
干燥時間/h ≤ 表干 實干
8 24
硬度 ≥
0.20
0.25
柔韌性/mm ≤
2
耐沖擊性/cm
附著力/級 ≤
光澤（60°）/單位值
商定
耐水性（8h）
無異常
a、僅限于透明液體。 b、含鋁粉、云母氧化鐵、玻璃鱗片、鋅粉等顏料的產(chǎn)品除外。 c、含有透明顏料的產(chǎn)品除外。
5、試驗方法 5.1、取樣 產(chǎn)品按GB/T3186規(guī)定取樣，也可按商定方法取樣。取樣量根據(jù)檢驗需要確定。 5.2、試驗樣板的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗環(huán)境 除另有商定外，制備好的樣板，應(yīng)在GB/T9278規(guī)定的條件下放置規(guī)定時間后，按有關(guān)檢驗方法進行性能測試。結(jié)皮性、干燥時間、硬度、柔韌性、耐沖擊性、附著力、光澤項目應(yīng)在GB/T9278規(guī)定的條件下進行測試，其余項目按相關(guān)檢驗方法標準規(guī)定的條件進行測試。 5.3、試驗樣板的制備 5.3.1、底材的處理 除另有商定外，試驗用馬口鐵板、鋼板和玻璃板應(yīng)符合GB/T9271-2008的要求，馬口鐵板的處理按GB/T9271-2008中4.3的規(guī)定進行，玻璃板的處理應(yīng)按GB/T9271-2008中7.2的規(guī)定進行，鋼板的處理應(yīng)按GB/T9271-2008中3.5的規(guī)定進行。商定的底材材質(zhì)類型和底材處理方法應(yīng)在檢驗報告中注明。 5.3.2、試驗樣板的制備 除另有商定外，按表2的規(guī)定制備試驗樣板。樣板漆膜厚度的測定按GB/T13452.2中的規(guī)定進行。當(dāng)采用與本標準規(guī)定不同的樣板制備方法時，應(yīng)在檢驗報告中注明。 5.4、操作方法 所用試劑均為化學(xué)純以上，所用水均為符合GB/T6682規(guī)定的三級水，試驗用溶液在試驗前預(yù)先調(diào)整到試驗溫度。 5.4.1、在容器中狀態(tài) 打開容器，用調(diào)刀或攪拌棒攪拌，允許容器底部有沉淀，若經(jīng)攪拌易于混合均勻，可評定為“攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態(tài)”。 5.4.2、原漆顏色 按GB/T9281.1-2008規(guī)定進行。
表2 試驗樣板的制備
檢驗項目
底材類型
底材尺寸mm
涂裝要求
施工性、涂膜外觀
馬口鐵板
200×100×（0.2-0.3）
涂裝一道，干膜厚（15±3）μm，其他要求詳見檢驗方法規(guī)定
涂裝一道，干膜厚（23±3）μm，其他要求詳見檢驗方法規(guī)定
干燥時間
120×50×（0.2-0.3）
涂裝一道，干膜厚（15±3）μm
涂裝一道，干膜厚（23±3）μm
底漆涂裝一道，干膜厚（23±3）μm
耐沖擊性、附著力、柔韌性
涂裝一道，干膜厚（15±3）μm，放置48h厚測試
涂裝一道，干膜厚（23±3）μm，放置48h厚測試
耐水性
鋼板
120×50×（0.45-0.55）
硬度
玻璃板
120×90×（1.2-2.0）
光澤
清漆：涂覆無光黑漆的玻璃板； 色漆：玻璃板
150×100×3
5.4.3、流出時間 按GB/T6753.4-1998中6號杯規(guī)定進行。 5.4.4、細度 按GB/T6753.1-2007規(guī)定進行。 5.4.5、遮蓋力 按GB/T1726-1979中甲法規(guī)定進行。 5.4.6、不揮發(fā)物含量 按GB/T1725-2007規(guī)定進行，烘烤溫度為（120±2）℃，烘烤時間為1h，稱樣量約1g。 5.4.7、結(jié)皮性 將試樣約250mL倒入內(nèi)徑（70-80）mm、容量約300mL的金屬制罐中，密閉，在溫度為（23±2）℃，相對濕度為（50±5）%的環(huán)境條件下靜置48h后，取下容器的蓋子，用玻璃棒觸及試樣表面，檢查表層的流動性。如表層保持液體狀態(tài)時，可評定為“不結(jié)皮”。 5.4.8、施工性 如施涂過程中無明顯阻力，無明顯拉絲、氣泡、流掛等現(xiàn)象，可評定為“施涂無障礙”。將涂裝好的樣板在溫度（23針箍法）℃，相對濕度為（50±5）%的環(huán)境條件下放置24h后，用于涂膜外觀試驗。 5.4.9、耐硝基漆性 底漆涂裝一道，放置24h后噴涂一道黏度約為18s（涂-4）的白硝基外用磁漆，干燥后觀察。 5.4.10、涂膜外觀 在自然日光下觀察樣板表面有無桔皮、起皺、色斑、顆粒、縮孔等現(xiàn)象，如無則可評定為“正常”。 5.4.11、干燥時間 表干按GB/T1728-1979中乙法規(guī)定進行，實干按GB/T1728-1979甲法規(guī)定進行。 5.4.12、硬度 按GB/T1730-2007中B法規(guī)定進行。 5.4.13、柔韌性 按GB/T1731-1993規(guī)定進行。 5.4.14、耐沖擊性 按GB/T1732-1993規(guī)定進行。 5.4.15、附著力 按GB/T1720-1979規(guī)定進行。 5.4.16、光澤 按GB/T9754-2007規(guī)定進行。 5.4.17、耐水性 按GB/T1733-1993中甲法規(guī)定進行。浸入符合GB/T6682規(guī)定的三級水中8h。3塊試板中至少有2塊未出現(xiàn)起泡、開裂、剝落、明顯變色、明顯光澤變化等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，則評為“無異常”。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象按GB/T1766-2008進行描述。 6、檢驗規(guī)則 6.1、檢驗分類 6.1.1、產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。 6.1.2、出廠檢驗項目包括在容器中狀態(tài)、原漆顏色、流出時間、細度、遮蓋力、施工性、涂膜外觀、干燥時間、光澤。 6.1.3、型式檢驗項目包括本標準所列的全部技術(shù)要求。硬度、柔韌性、耐沖擊性、附著力、不揮發(fā)物含量每月檢驗一次；耐硝基漆性、結(jié)皮性、耐水性每半年檢驗一次。 6.2、檢驗結(jié)果的判定 6.2.1、檢驗結(jié)果的判定按GB/T8170中修約值比較法進行。 6.2.2、應(yīng)檢項目的檢驗結(jié)果均達到本標準要求時，該實驗樣品為符合本標準要求。 7、標志、包裝和貯存 7.1、標志 按GB/T9750的規(guī)定執(zhí)行。 7.2、包裝 按GB/T13491中一級包裝要求的規(guī)定執(zhí)行。 7.3、貯存 產(chǎn)品貯存時應(yīng)保證通風(fēng)、干燥，防止日光直接照射，并隔離火源，遠離熱源。產(chǎn)品應(yīng)定出貯存期，并在包裝標志上明示。
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